12356

Расчет холодопроизводительности чиллера

 

Расход жидкости через охладитель (л/ч)
Температура на входе в охладитель °С
Температура на выходе из охладителя °С
Теплоемкость жидкости кДж/(кг*К)
(вода-4.19, раствор этиленгликоля 45% при -10°С-3.34)
Плотность кг/м3
(вода-1000, раствор этиленгликоля 45% при -10°С-1074)
Необходимая производительность, кВт
 

По причине конструктивных особенностей, рекомендуемое значение разности температур на чиллере 3-5 С. При необходимости большей разницы используют 2-х насосную, или 2-х контурную схему охлаждения, с использованием промежуточной емкости, или теплообменника.

Расчет производительности насоса

 

Холодопроизводительность охладителя (кВт)
Температура на входе в охладитель °С
Температура на выходе из охладителя °С
Теплоемкость жидкости кДж/(кг*К)
(вода-4.19, раствор этиленгликоля 45% при -10°С-3.34)
Плотность кг/м3
(вода-1000, раствор этиленгликоля 45% при -10°С-1074)
Необходимая производительность, (л/ч)
Необходимая производительность, (л/мин)
 

Расчет сопротивления стальных и пластиковых трубопроводов

 

Расход жидкости (л/ч)
Диаметр трубопровода (мм)
Длина трубопровода (м)
Кинематическая вязкость жидкости *1000000 (м2/с)
(вода при +5С-1.52, раствор этиленгликоля 45% при -10°С-15.8)
Плотность кг/м3
(вода-1000, раствор этиленгликоля 45% при -10°С-1074)
Сопротивление трубопровода, (кПа)
Сопротивление трубопровода, (Бар)
Скорость жидкости, (м/с)
 

Рекомендуемое значение 0.8м/с на стороне всасывания насоса и 1.2м/с на стороне нагнетания. Скорость свыше 3м/с приводит к возникновению кавитации.

Расчет произведен с со степенью шероховатости трубопровода, соответствующего стальным, медным и пластиковым водопроводным трубопроводам

Расчет пропускной способности задвижки, клапана и др. трубопроводной арматуры Kv Kvs, м3/ч

 

Расход жидкости через арматуру (л/ч)
Плотность жидкости кг/м3(вода-1000, раствор этиленгликоля 45% при -10°С-1074)
Перепад давления на арматуре, бар
Давление на входе (абсолютное), бар
Kv , (м3/ч)
Kvs (Kv*1.3)каталожная величина при полностью открытом устройстве , (м3/ч)
Условия кавитации 0-нет, 1-да
 

Расчет минимального объема жидкости для чиллера

 

Минимальная холодопроизводительность чиллера (кВт)
Дифференциал включения чиллера (допустимый нагрев жидкости за минимальное время стоянки чиллера) °С
обычно 1°С
Минимальное время стоянки чиллера (мин)
5 мин если в системе один компрессор и 1 мин если не менее двух
Теплоемкость жидкости кДж/(кг*К)
(вода-4.19, раствор этиленгликоля 45% при -10°С-3.34)
Плотность кг/м3
(вода-1000, раствор этиленгликоля 45% при -10°С-1074)
Необходимый минимальный объем жидкости в системе (м3)
 

Расчет температуры при смешивании двух жидкостей

 

Расход, или масса холодной жидкости (л/ч, м3/ч кг/ч, л, кг),
Расход, или масса теплой жидкости (л/ч, м3/ч кг/ч, л, кг)
Температура холодной жидкости °С
Температура теплой жидкости °С
Теплоемкость холодной жидкости кДж/(кг*К)
Теплоемкость теплой жидкости кДж/(кг*К)
Температура после смешивания, (°С)
 

Расход жидкостей может быть задан в любых единицах, но одинаковых для обоих жидкостей.

Расчет времени охлаждения емкости с жидкостью

 

Количество жидкости в емкости (л)
Начальная температура жидкости °С
Конечная температура жидкости °С
Теплоемкость жидкости (вода-4.19, раствор этиленгликоля 45% при -10°С-3.34) кДж/(кг*К)
Плотность жидкости,(вода-1000, раствор этиленгликоля 45% при -1074)(кг/м3)
Холодопроизводительность охладителя (кВт)
Потери через стенки емкости (кВт)
Время охлаждения, (ч)
 

Расчет мощности чиллера для водокольцевого вакуумного насоса, маслостанции и др. оборудования с электродвигателем

 

Паспортная мощность электродвигателя (не путать с потребляемой) (кВт)
Производительность чиллера, (кВт)
 

Расчет мощности чиллера для экструдера, термопластавтомата, миксера

 

Масса перерабатываемого материала (кг/ч)
Начальная температура материала °С
Конечная температура материала °С
Теплоемкость материала (для пластмасс 2.3) кДж/(кг*К)
Производительность чиллера при тем.ре воды на выходе +7 С , (кВт)
 

Ссылка взята с сайта www.ice-waters.ru


Copyright MyCorp © 2025